鑄造模具
▶鑄模資產管理
目標物: 鑄造模具
應用溫度: 200〜400℃x幾個小時x幾個週期
產品: HP-120S / HP-150N / HP-350N
以前的使用方法
目視鑄造模具上的字符
主要問題
1. 模具識別錯誤是由於標記方法不正確而引起的
2. 多個過程導致ID錯誤後，模具識別性能下降
3. 由於模具識別錯誤而產生生產問題
耐高溫解決方案之成效
1. 耐高溫標籤識別可以經過多次循環
2. 引入條形碼系統，用掃描儀檢驗模具
3. 提供模具識別，以防戶外暴露
4. 消除人為錯誤造成的模具錯誤識別
5. 在生產過程中改善模具追蹤系統
汽車零件
▶鋁零件高溫過程管理
目標物:鋁零件高溫處理機架
應用溫度: 250℃x幾個小時
產品: HP-L80 / HP-T42 / HP-CBR Tag
以前的使用方法
使用紙標籤不能持久的識別，並且無法承受熱加工
耐高溫解決方案之成效
1. 解決了熱處理過程後仍能重新識別的需要
2. 耐高溫標籤貼紙可以承受多種加熱過程
3. 改善產品追蹤系統並使用條碼掃描認證
塗佈過程
▶粉末塗佈過程管理
目標物:機械配件，汽車零件
應用溫度: 預處理（清潔和酸洗）⇒塗層⇒250℃x 30分鐘烘烤
產品: HP-PC10 / HP-T40
以前的使用方法
使用一般PET標籤，熱處理後造成標籤配件的附著和分離
主要問題
1. 人為錯誤導致的產品遺失或混合問題
2. 無法進行ID流程管理
耐高溫解決方案之成效
1. ID管理的完整過程。 （預處理⇒塗層⇒烘烤）
2. 無需附加和重新附加識別標籤，消除產品追蹤中的人為錯誤
3. 降低人工成本
陶瓷工業
▶通過熱處理過程管理擱板
目標物: 氧化鋁，玻璃，碳
應用溫度: 1,000℃x10小時
產品: HP-CBR CX2 / HP-CBR HB
以前的使用方法
使用手寫耐熱標記識別產品
主要問題
1. 手寫錯誤和誤讀會導致產品識別不佳、不可靠
2. 無法有準確的ID流程管理
耐高溫解決方案之成效
1.引入可在加熱過程中能維持的自動化產品ID管理
2.消除人為識讀錯誤
3.防止丟失或產品混和問題
▶熱處理工藝相關產品管理，消毒、清潔或化學處理
目標物: 坩鍋
應用溫度: 1,000℃x幾個小時
產品: HP-CBR CX2 / HP-CBR HB
以前的使用方法
手寫辨識
主要問題
1. 產品因人為讀寫錯誤而被錯誤識別
2. ID流程管理效率低下，導致校正程序非常耗時
耐高溫解決方案之成效
1. 條碼掃描識別坩鍋的ID管理
2. 消除人為的讀寫錯誤
3. 提高工作效率
水泥工業
▶實際高溫處理之管理
目標物: 建築材料混凝土面板
應用溫度: 高壓滅菌過程（10MPa 180℃x幾十小時）
產品: HP-120SH4
以前的使用方法
使用耐熱標記或謄寫油墨識別產品
耐高溫解決方案之成效
1. 應用條碼識別以通過高壓滅菌過程管理產品
2. 消除人為的讀寫錯誤
3. 通過改善庫存追蹤系統來提高工作效率
